Stanzstreifen & Hybridteile zu 100% optisch prüfen
Modulare Prüfstation für die automatisierte Qualitätskontrolle von Stanzstreifen direkt am Band
✓ Bis zu 2.000 Hub/min für zuverlässige Fehlererkennung
✓ Individuell anpassbar an Prozesse, Produkte und Prüfmerkmale
✓ Schnelle Einschätzung anhand Ihrer Prüfteile und Prozessumgebung
Bewährt im Produktionsalltag unter anderem bei diesen Unternehmen:
Wenn Fehler an Stanzstreifen erst nach der Produktion auffallen
Sie arbeiten in der Stanz- und Umformtechnik, im Bereich Automotive oder Elektronik? Sie fertigen Steckverbinder, betreiben Bandgalvanik oder stellen umspritzte Hybridteile her? Dann kennen Sie die Herausforderungen in der Produktion sicher bestens:
Auch bei hohen Stück‒ und Taktzahlen muss die Qualität zuverlässig stimmen – und zwar bei jedem einzelnen Bauteil.
Herausforderungen für die Qualitätssicherung:
- Stichproben erfassen nicht jedes Stanzteil – Fehler können unentdeckt bleiben.
- Manuelle Kontrollen stoßen an Grenzen, wenn die Produktion mit hoher Taktzahl läuft.
- Fehler werden spät erkannt und verursachen hohen Ausschuß oder Reklamationen.
- Weitere Prozessschritte erhöhen den Prüfaufwand, etwa bei der Bandgalvanik oder beim Umspritzen.
- Auch kleinste Abweichungen können große Folgen haben, wenn sie erst nach der Weiterverarbeitung auffallen.
Unsere Lösung:
stampchecker für die 100-%-Prüfung von Hybrid- und Stanzteilen am Band
Der stampchecker ist ein kompakter Prüfautomat für die optische Kontrolle von Stanzstreifen, Stanzgittern und umspritzten Hybridteilen. Unsere Anlage prüft Endlosmaterial direkt im laufenden Produktionsprozess und lässt sich an unterschiedliche Produkte, Streifenbreiten und Anforderungen anpassen.
Unsere Lösung kombiniert präzise Bildverarbeitung mit einer robusten Mechanik und einer praxisgerechten Bedienung.
Die wichtigsten Produktmerkmale im Überblick
Bis zu 8 Kameras für umfassende Prüfungen
- 8 Kameras, jeweils bis 20 MP in der Prüfstation für eine präzise Kontrolle von Stanzstreifen
- Individuell anpassbare Beleuchtungskomponenten und maßgeschneiderte Prüfpläne
- Regelbasierte und KI-gestützte Auswertung für flexible Anforderungen
- Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit für anspruchsvolle Taktzeiten (in Abhängigkeit von Kameraauflösung)
Kompakt aufgebaut und flexibel anpassbar
- Grundabmessung: 533 × 850 × 1.880 mm, breitere Versionen möglich
- Individuell einstellbare Prismenstreifenführung
- Werkzeuglose Verstellung über Rändelschrauben
- Schwenkbare Seitenklappe und beweglicher Bildschirm für gute Zugänglichkeit
- Bandabzug mit elektronisch geregeltem Schleifenausgleich und -überwachung
Fehler erkennen und direkt ausschleusen
- NIO-Teile zuverlässig bestimmen mit unserer Softwarelösung MV VisCore
- Optional integrierter Abhacker zum Ausschleusen fehlerhafter Stanzteile
- Speicherung und Verwaltung von Fehlerbildern sowie erneute Auswertung gespeicherter Fehlerbilder
- Programmspeicherung und auf das Produkt bezogene Prüfprogramme
Ein Blick in die Software des stampcheckers
Mit MV VisCore, unserer eigenen Softwareplattform, lassen sich unterschiedliche Prüfaufgaben einfach einrichten und verwalten – ohne klassische Programmierung.
Ihre Vorteile durch unsere Prüfstation für die optische Kontrolle von Stanzstreifen
Einfach statt überladen
Intuitive Bedienung und einfache Einrichtung sowie eine anwendungsspezifische Prüfkonfiguration vermeiden unnötige Komplexität im Produktionsalltag.
Wirtschaftlich konzipiert
Nur das, was Ihre Prüfaufgabe wirklich benötigt mit anwendungsgerechter Ausstattung und attraktivem Preis-Leistungs-verhältnis.
Individuell ausgelegt
Gehäuse, Kameras, Beleuchtung und Software werden passend zu Prüfaufgabe, Produkt, Streifenbreite und Umgebung konfiguriert.
Mit dem stampchecker erkennen Sie Fehler bereits im laufenden Produktionsprozess mit einer zuverlässigen 100-%-Prüfung und vermeiden unnötigen Ausschuss, Nacharbeit oder Reklamationen.
Technische Leistungsfähigkeit allein reicht dabei aber nicht.
Eine Prüfstation zur Stanzteile-Kontrolle sollte im laufenden Betrieb auch einfach bedienbar und in der Anschaffung wirtschaftlich sein. Auch die Anpassung auf Ihre indivduellen Vorgaben muss berücksichtigt werden.
stampchecker erfüllt all diese Ansprüche.
Typische Prüfaufgaben & Fehlerbilder: Wo kommt der stampchecker zum Einsatz?
Der stampchecker eignet sich für unterschiedliche Stanzteile aus Blech, Stanzgitter, Hybridteile und kontinuierlich geführtes Endlosmaterial. Je nach Prüfaufgabe lassen sich dabei unter anderem Oberflächen, Maße, Lage und Geometrien zuverlässig prüfen.
Oberflächen
Technische und kosmetische Oberflächenmerkmale prüfen und relevante Abweichungen zuverlässig erkennen.
Maße und Toleranzen von Stanzteilen
Maße und definierte Toleranzen inline erfassen und kontrollieren.
Lage, Orientierung & Vollständigkeit
Position, Orientierung und Vollständigkeit von Stanzteilen und Kontakten für Handling und Montage prüfen.
2D- /3D-Prüfungen
Höhenmerkmale, Planheit, Volumen und definierte Geometrien prüfen.
Erfahrung, technische Tiefe für Ihre Prüfaufgabe und persönliche Betreuung
Vertrauen Sie auf über 30 Jahre Erfahrung in industrieller Bildverarbeitung.
Mit mehr als 1.000 installierten Kamerasystemen und über 600 erfolgreich umgesetzten Projekten verfügt Meprovision über umfassende Expertise in der Entwicklung und Umsetzung praxisnaher Prüflösungen.
Dabei endet unsere Leistung nicht mit der Inbetriebnahme:
Direkte Ansprechpartner, kurze Wege und persönlicher Service begleiten Sie von der Schulung über Anpassungen und Erweiterungen bis hin zu Wartung und langfristiger Betreuung.
Interesse am stampchecker? - Lassen Sie uns Ihre Prüfaufgabe gemeinsam angehen!
Sie möchten Stanzstreifen zuverlässig optisch prüfen und mehr über den stampshecker erfahren? Schildern Sie uns Ihre Anwendung – oder sprechen Sie direkt mit unseren Experten.